LTM-51 Garratt in messing, Spoor-0

[FritsT]

Buis: diameter 12mm, lengte 47mm en eindplaten op de draaibank. Aan elkaar solderen, glad vijlen en poetsen met een schuurblokje op de draaibank  
IMG_9309 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Half november begonnen en nu half januari is de basis van de loc klaar. Met enige marge 400 uur (en die tijd heb ik gelukkig).
Vanaf nu is het “knippen en plakken” met onderdelen en ik verwacht daar nog meer tijd voor nodig te hebben. Ik ben ook afhankelijk van leveranties. De hoeveelheid werk per dag gaat dus dalen.
Maar tot nu toe 100% tevreden (met klein ups en downs) al zou je dat aan de verbeterlijst voor een eventuele vervolg productie niet afzien. Die circa 40 (marginale en wat grotere) correcties/verbeteringen zitten er nu allemaal al in verwerkt en ook al hadden we kinderziektes, die zijn onzichtbaar opgelost. Het ontwerp, waar we dik een jaar aan bezig zijn geweest,  was dus eigenlijk best goed en daar zijn Edwin en ondergetekende eigenlijk wel trots op.

Nu dus een inventaris maken van wat er allemaal op en aan moet komen en waar dat vandaan moet komen. Sommige onderdelen moeten we samen met John ook nog 3D tekenen. Ik verwacht daar allemaal geen echte problemen mee. Het is gewoon nu even  “de knop om” en anders werken.

Dit is dus het resultaat van 2 maanden bouwplezier. De bak M1,4 boutjes heb ik er niet op staan. 
IMG_9311 by Nulpunt0, on Flickr

49945

[FritsT]

Pas als je de aslade en de luchttank bij elkaar gemonteerd ziet, zie je dat de tank te laag hangt en de stoombuizen in de weg zal gaan zitten. Bestudering van de tekening bevestigd dat. Ook meegenomen dat ik nog moest uitzoeken hoe ik de tank moest vastzetten én rekening moest houden met spuiten, heb ik iets radicaals besloten.... steunen er af en demontabele maken.

Buis 12 mm met daarin 2 sleuven gefreesd. L-profiel met tapje 1,4 en rond gat. 2,5-3,0 mm
IMG_9312 by Nulpunt0, on Flickr

Steunen van binnenuit solderen. Twee stripjes 0,5 tussen frame en tank als afstandhouder.
IMG_9314 by Nulpunt0, on Flickr

en dit heb je dan,
IMG_9313 by Nulpunt0, on Flickr

Zie je de boutjes? (ik kan ze nog inkorten naar 2 mm.)
IMG_9316 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9317 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9315 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9318 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9319 by Nulpunt0, on Flickr

50138

[FritsT]

Ik kon het niet laten om de loc (in wording) even op de baan te zetten.

IMG_9323 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9322 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Hoe lopen nou de stoombuizen en de waterleiding precies? En waar zitten de bevestigingspunten? Tijd voor diepgaande research.
-door de taats boven elkaar
-onderzijde naast elkaar.
-waterleiding onder alles door.
Dus in de op/neergaande stukken ga je zijdelings schuiven.
Bevestigingspunten zitten aan de voorste Y-plaat en aan de dwarssteun onder het machinistenhuis. In model zal er ook nog een (twee) komen vlak voor de taats. En dat moet allemaal demontabel zijn...... leuk brainstormen.

IMG_9325 by Nulpunt0, on Flickr

Om te beginnen het gat in het zadel voor de stoombuis met afgewerkte stoom. Gat van 3,0 mm lijkt me voldoende om te beginnen.
IMG_9324 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9326 by Nulpunt0, on Flickr

en dan een leermoment......daar zit iets in de weg.
IMG_9327 by Nulpunt0, on Flickr

Even de voetplat er af. Stukken beter.
Zo kan je de bocht naar boven (schoorsteen) aanleggen.
IMG_9331 by Nulpunt0, on Flickr

Aan de andere kant zit die strip niet in de weg, maar ik denk er vanuit te kunnen aan dat die er niet zit.
IMG_9328 by Nulpunt0, on Flickr

Zie je nog wat door het gat bij de rookkast?...nee. Ook met een lamp blijft het een zwart gat. Daar kan ik dus mooi gebruik van maken om de buizen vast te zetten.
IMG_9332 by Nulpunt0, on Flickr

Zie je nog wat van onderen ? Bedenk wel dat de remcylinders nog geplaats moeten worden.
IMG_9343b by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

De zwarte leiding is de verse stoom. Daarvan zijn er dus twee separate naar ieder draaistel en komen vanaf de afsluiters naast de rookkast.

IMG_9333 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9335 by Nulpunt0, on Flickr

Straks zowat helemaal uit het zicht.....
IMG_9334 by Nulpunt0, on Flickr

De afsluiters hebben als gietstuk een lange buis naar onder. Misschien nog niets langer maken of een aansluiting voor een gebogen (losse) pijp... nog even over denken. (Vandaar dat die nog niet in de Shapeways winkel staat).
Schermopname (372) by Nulpunt0, on Flickr

50500

[FritsT]

Op zich is de "loop" van de leidingen niet zo moeilijk, maar maak het maar even.
Begonnen met twee steunen vast te zetten. Dan merk je al gauw dat als je aan een demontabel systeem denkt, dat een compleet gebogen messing buis voor problemen zal gaan zorgen. Zie het maar door de steunen te krijgen 
Demontabel of juist niet  Spuiten zal denk ik het probleem niet zijn.
IMG_9339 by Nulpunt0, on Flickr

Zie ook dat de buis voor de afgewerkte stoom, ook nog een kleine S-bocht heeft (rode lijn). Die moet dus vanaf de zijkant naar het midden. Ook op tekening te zien.
IMG_9342b by Nulpunt0, on Flickr

50672

[FritsT]

Dit ook nog even in gedachten houden
1. pijpenbuiger. (buis eerst uitgloeien is noodzakelijk, anders knikt hij toch)
2. dun electradraad vroegtijdig inbrengen (of niet  ) voordat het zich niet door de gebogen pijp laat duwen.

IMG_9344 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Vergelijk,

De waterleiding helemaal onderaan is het probleem niet

IMG_9345 by Nulpunt0, on Flickr

Henschel Hefte IMG_5072 - kopie by Nulpunt0, on Flickr

[wob]

Frits 

[JaJo]

Prachtig!

[FritsT]

Dit wordt echt Triall and (hopelijk geen of weinig) Error. Maar het moet en zal gaan lukken.

De stoomleiding is 3,0 mm buis. Uitgegloeid, roodgloeiend en langzaam laten afkoelen.
IMG_9350 by Nulpunt0, on Flickr

Uit plaat/profiel heb ik steunen gemaakt. Als geleiders dienen stukjes buis 4,0 mm die passend zijn gemaakt rond de buis van 3,0 mm.
Ze zouden redelijk op maat moeten zijn, maar beoordelen doe ik later. Eerst buigen.
IMG_9348 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9349 by Nulpunt0, on Flickr

Tussen de buigpunten komen buisverbindingen. Die moeten er NU dus in ieder geval opgeschoven worden. Rondjes 4,0 buis met inkeping.
IMG_9351 by Nulpunt0, on Flickr

En dan kan het feest beginnen....
Bocht 1: gelukt, maar dat is appeltje eitje
Bocht 2:  goed vergeleken met de zwarte electradraad.

IMG_9352 by Nulpunt0, on Flickr
 
Gelukt. Komt goed uit bij de taats.
IMG_9355 by Nulpunt0, on Flickr

Voor het overzicht, ook dat van mezelf.
De electradraden ben ik dus niet vergeten.
Maar nog net op tijd bij het bekijken van deze foto... ik werk ondersteboven dus OEPS, de buis in het verkeerde gat. Net op tijd ... pfffffffffffffff
IMG_9356b by Nulpunt0, on Flickr

[arnout]

PFFF

[FritsT]

Nou..pfffffffffffffffffffff (en koffie)  na dit bericht.

Onvoorzien, maar wel logisch, de buis is te lang en moet doorgezaagd worden.. Oeps, elactradraad. Maar met de slijpschijfjes van Michiel en "metaalmoeheid" is het eigenlijk goed en snel gegaan. Draadjes onbeschadigd !
Wel enig duw en trekwerk met butsjes bij het maken van de kleine S-bochtjes, maar daar is de polijstschijf voor.
En bedenk....functionele taats. 
IMG_9357 by Nulpunt0, on Flickr

Draaistel er op en wat zie je dan nog van de opgepoetste buis.....niks.
Buisje door/naar het zadel richting de schoorsteen komt nog.
IMG_9358 by Nulpunt0, on Flickr

Dit zie je wel 
En ik zie dat de hoogte en de aslade nog afgesteld moeten worden. De maat heb ik nu in ieder geval.
IMG_9359 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9362 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_9361 by Nulpunt0, on Flickr

al was het een eerste proef (die goed gelukt is overigens)...... pffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
KOFFIE.

[ruudns]

Waarom uitgloeien en langzaam laten afkoelen? Moet het hard worden dan? Om het zacht te krijgen moet je het uitgloeien en plots afkoelen.