NS-6000 in Spoor-1

[FritsT]

Nou Ivo, ik dan ook maar met telscoopbuisjes.
Nog net even plaatsen op de valreep van de maand mei. Oeps..00:35. Mijn klokje stond ietsje vroeger

2 buisjes en een handrailknopje en een stukje 0,8 draad...wat soldeer en ook dat is weer klaar


29800

[FritsT]

Omdat het weinig werk was, ben ik eventjes onder de voetplaat aan het "knippen en plakken" geweest.
-trap machinistenhuis
-verbindingsbuizen tussen de watertanks

[FritsT]

Bij het handmonster heb ik geleerd dat het maken van de gewelfde deksels van de watervulopening een hele lastige klus is. Daarom wil ik er een gietdeel van maken maar dan moet ik wel eerst de maten en vorm precies weten. Testen met restmateriaal dus.

NS-3737

[FritsT]

Het volgende grote hoofdstuk wordt de vuurkist met de ketel.

Dit is mijn tijdelijke exemplaar en op de tafel ligt het te buigen etsdeel.


Heel makkelijk rond te zetten om staf 6 mm.


Dan zie je ook dat aan het onderste deel eigenlijk ook ribbels hadden gemoeten.


Geen nood (voor mij althans) want ik knip die onderste delen er toch af. Die zitten alleen maar in de weg en je zal ze nooit zien.




Op deze broekplaat is de aanslagrand 0,7 m diep. Het etsdeel valt dus onder de boven- en zijwand van de broekplaat. Voor mij geen nood want ik heb die rand zelfs verder afgevijld tot 1,0 mm want ik ga de vuurkist dubbel laags maken. Het etsdeel wordt dus de bodem waarop ik dunne platen met echte naden tussen de platen ga zetten. Waarom makkelijk als het moeilijk kan? ... nou, daarom.  en bij het handmonster is het in feite ook gelukt, dus waarom niet.


29985

[FritsT]

De vuurkist heeft 2 (tijdelijke) steunpoten en een 2,0 mm achterwand (tzt tapjes zetten) gekregen.


Dan ziet het er zo uit,

[FritsT]

De eerste, de makkelijkste, plaat zit. 0,3 mm dik
Klinknagels met de standaard H0 pons gezet.


Toen was het testen hoe ik het beste de gebogen delen kon aanbrengen
1. eerst buigen, op maat vijlen, klinknagelen:....past niet onder de klinknagelpers. Aan solderen kwam ik zo niet toe.
2. platte plaat klinknagelen en proberen die op maat om te zetten.....daar was ik snel mee klaar, niet dus
Maar methode 3 werkt (zie hieronder)
3. platte plaat klinknagelen en alle randen, ook de vuurkist, voorvertinnen en het horizontale deel op de vuurkist solderen. STEVIG. Daarna omzetten en weer solderen.

Plaatwerk wat je hier ziet gaat er morgen weer af om vervolgens op een andere plaat de klinknagels op exacte positie aan te brengen.

[roadster36]

waarom soldeer je dit met vet als vloeimiddel?

[FritsT]

Goed gezien....
Tussen die platen zal mogelijk iets achterblijven en als dat fosforzuur is, dan krijg je dat over enige tijd, als niet alle naden 100% gesloten zijn, te zien als groene uitslag die dwars door je lak gaat komen.
Ik had grote gaten in het originele (onderste) etsdeel kunnen maken en dan blijven uitspoelen maar ik wilde in dit geval twee dingen; stevigheid en geen groen.
Let wel, er zijn altijd meerdere wegen naar Rome.

[FritsT]

Hoe zaten de platen, overlappend of aaneengesloten?
Wat voor maten bevestigingsmaterialen, grote of kleine of een allegaartje. Moeren of wat anders ?
Zat alles symmetrisch vast?.. dat laatste is zeker te beantwoorden met.... NEE (althans bij de 3737)
Hebben we detailfoto's van de bovenkant van de vuurkist van een 6000? Nee.

In model mag en kan alles. Overlappende platen gaat het niet worden want daar is 0,3 weer veel te dik voor.

Als leidraad wat plaatjes van mijn detailonderzoek op de 3737.
















Dit is een van de betere foto's van de 6015 in 1935.

[FritsT]

Ik heb dus besloten voor een "nep"-overlap (je moet wat  ) en dat kan je zien aan het klinknagelpatroon.


Omzetten,


en verder afwerken.




30266

[FritsT]

Tijd voor de rookkast.
Eerst....driedubbelcheck op het waterpas liggen van de ketel.
Dan alles passen en meten......sjips  . Het ketelfront sluit niet strak passend tegen de frameplaten. Speling 2x 0,8 mm. Bij het handmonster was dat goed, maar nu.... Dan kan je twee dingen doen:
1. frameplaten dichter bij elkaar. Dat kan echter niet want de positiegaten zitten al in de voetplaat geëtst.
2. andere front maken....dat dan maar doen.



Bij het maken van het nieuwe front heb ik besloten om niet alleen de hals breder te maken, maar alles. Dan heb ik meer ruimte over om de afsluitende ring naar de ketel (dat messing bling bling ding) te kunnen maken. Kortom, overal passen en meten en de gulden middenweg vinden.
Het nivoverschil tussen ketel en rookkast bepaal ik op 1,0mm + plaatdikte rookkast. Onder de rookkast beplating komen dan ook 2 ringen van 0,5 mm (1 mm is lastig buigen).




Voor het maken van het nieuwe front gebruik ik de oude als mal. Ook voor de achterkant van de rookkast, dat V-vormige stukje plaatwerk (zit niet op de etsplaat)




De grote strip beplating uit de etsplaat is goed  van formaat. Even klinknagelen en buigen maar.


Dat past.


Vervolgens nog een bodemplaat van 2 mm plaat en dan zijn alle onderdelen gereed om samen voegen.


30418

[FritsT]

De rookkast krijgt een bodemplaatje van 2 mm en dat steunt op de voetplaat. Het cylinderblok zit daarvoor in de weg, dus de zaag er in.


Rookkast in wording past.


Zorgvuldig, zonder openstaande kieren alles aan elkaar zetten.


De steun voor de verlengde ketel.


Rookkast staat dankzij het nieuwe front strak tegen de frameplaten.




De afdekring aan de achterkant van de rookkast moet nog.


En dan heb je ineens toch echt al een op een 6000 lijkend model.








30515

[FritsT]

Vuurkist/ketel moeten ooit eens vast aan het machinistenhuis. (na het spuiten in onderdelen). Daartoe heb ik 4 tapjes in de achterplaat van de vuurkist gezet en 4 overeenkomstige schroefgaten in voorkant machinistenhuis.


De boutjes draai ik aan met een verlengde kruiskopschroevendraaier. Glas in de ramen zet je er pas op het allerlaatst in.


Mooi aaneengesloten geheel,


30720

[FritsT]

Het gietdeel van het handwiel op de rookkastdeur heb ik in delen gesplitst; handwiel, knevel en staf. Laatste gaat in de prullenbak en wordt vervangen door tapeind M1,4



er kan net een gaatje door de knevel om over het tapeind te passen.





Vervolgens heb ik de de horizontale balk geplaatst en de scharnieren in het rookkastfront gemonteerd en de rookkastdeur afgehangen.









en nu de tuin in. 

30874

[FritsT]

Op de draaibank een restant buis op 1,5 mm dikte gedraaid en 1/4 rond afgevijld en afgestoken


Die ring is natuurlijk niet op maat. Doorsnijden en er een stukje tussenuit slijpen en rond buigen over andere buis tot de punten elkaar raken of net overlappen.


Over de ketel schuiven.


en tzt na het spuiten vast lijmen