BNLS-Werkspoor - Eerste keer Messing/Witmetaal Modelloco 3300

[Ivo tB]

Tom,

Wat voor soort vet heb je het nu over? Met fosforzuur gesoldeerd geeft toch geen vet? En anderen hebben gelijk: ingesloten zuur kan na jaren toch wel problemen geven.

Maar goed dat je het uit elkaar hebt gekregen. Ik snap alleen de 300 graden niet zo goed. Overigens dat het niet krom trekt is niet zo gek, want in de over verwarm je het aan alle kanten even veel, dus waarom zou het krom trekken?

Wordt wel een mooie voetplaat. Ga je nu de spatborden aan de binnenkant ook dichtmaken zoals stig suggereert? Hij heeft me ook eens verleid tot het maken van latjes vlonders op mat '24. Wel mooi én overdreven 

mvg,
Ivo

[Tomasso]

Nou mooi dat ze dan toch van elkaar zijn! Ja ik soldeer met fosforzuur (en natuurlijk geen S39 ), dus dat zou het probleem niet moeten zijn... Zou het soms de hars zijn van de harskernsoldeer? Hoe dan ook, doe het deze keer anders...

Tsja, de achterkant dichtmaken, zit er wel aan te denken, doe het nu eenmaal en dan maar eenmaal goed. Maarja, is wel weer extra werk voor iets wat je amper ziet. Ach, hou van overdreven En tja Ewout, zucht, die spraakwaterval kan je boeken over schrijven hahaha

[stig]

Nou idd.

[roadster36]

Als je met flux soldeert moet je geen harskern tin gebruiken
dat is voor electronica
Gr Jan

[Tomasso]

Jan, wat moet ik dan gebruiken? Ik heb nu van dat speciale soldeer om electronica mee te solderen idd (voor op printplaatjes en zo), dus met een andere verhouding als normaal soldeer...

[roadster36]

Tin waar de tin / lood verhouding op staat.
 sn60 /pb40 is de goede.
Bij somige zit er ook al een klein beetje flux in de tin.
Bij mijn tin 2 % , wat niet wil zeggen dat je geen flux meer nodig hebt.
Ook soldeerverf is een mogelijkheid.
dit is vet met gemalen tin ook dan nog heel klein beetje tin en flux nodig.
gr Jan

[Karst Drenth]

Mwah...

Ik heb alles tot nu toe gewoon met loodhoudende electronica tin aan elkaar gesmolten... 

Maar... WERKT best 

Grtzz,

Karst

[roadster36]

Karst,
met harskern??

[Karst Drenth]

Ja, doe ik al 40 jaar 

Misschien is dat wel het geheim joh... 

Grtzz,

Karst

[roadster36]

 

[stig]

  ikke ook... voordeel dat ik niks van thuis hoef mee te nemen, kan ik op m'n werk verder solderen... 

[Gerke]

Hallo Tom,

Ik word altijd blij van de 70 en 145 graden soldeer van GMenS. Vloeit goed met fosforzuur en is erg sterk. Ander voordeel is dat je niet zo heet hoeft te solderen. Soldeerverf van 188 graden gebruik ik weer als vlakke delen op elkaar gesoldeerd moeten worden i.c.m. een vlammetje. Of als ik weerstandsoldeer.

Grt,

Ger.

[Tomasso]

Die 60/40 soldeertin heb ik en gebruik ik ook, maar daar zit wel harskern in. En ik begreep dat die vette zut niet handig was, maar soldeerverf staat er vol van begrijp ik

Hoe dan ook, ik denk dat ik de goeie soldeertin gebruik en ik gaat 't gewoon nog einsmal proberen...

Die 145 graden soldeertin lijkt me ook wel wat, maar vooralsnog gaat het met 2 verschillende versies prima

[Tomasso]

Zo, ook hier wordt de draad weer opgepakt. Waar was ik gebleven? De voetplaat van witmetaal is naar z'n grootje, dus er moest een nieuwe gemaakt worden. Deze wordt van 2 verschillende platen messing gemaakt omdat dat lekker stevig is (1 voor het onderste gedeelte van 1 mm dik en 1 plaatje van 0.3 mm om de juiste verjonging te krijgen). Nu heb ik de 2 delen eerder aan elkaar gesoldeerd met tin met een verhouding van 60% tin en 40 % lood met harskern. Volgens de verpakking mag ik geen zachtsoldeervloeimiddel gebruiken, maar met alleen dit soldeer gebeurde er met die grote delen messing niets. Nadat ik flux had toegevoegd plakte het geheel goed aan elkaar.

Echter, er was iets nog niet helemaal goed gegaan, dus de delen moesten weer van elkaar af. Heb het geheel toen in de oven gedaan en pas bij 300 graden kwam het zaakje van elkaar. Maar, de lading vet die daarbij uit alle kieren en gaten vrij kwam kon ik een boterham mee smeren! Hoe kan dat nou terwijl ik helemaal geen vet gebruikt heb, alleen het fosforzuur van GM&S? De buitenkant was volledig gereinigd en helemaal vetvrij, maar dat betekent dus dat er tussen de beide delen nog rotzooi zat die nooit kon ontsnappen omdat de boel dichtgesoldeerd zat. Welke rotzooi dat was, is nog steeds een raadsel voor mij.

Anyway, ik ga de voetplaten nu verder op maat maken en ze dan weer aan elkaar solderen. Maar wat kan ik nu het beste doen om 2 grote platen messing aan elkaar te krijgen zonder dat ze gaan verbuigen door teveel warmte op 1 plek en zonder dat er tussen de platen nog ruimte zit waar rotzooi tussen zit (lees = vettigheid net zoals de vorige keer)?

[Gerke]

simpele oplossing: Boor gaatjes rondom in de dikke plaat en zet die dicht met soldeer. Door de capilaire werking zal er altijd soldeer rondom de gaatjes vloeien en zit de zaak vast. De kans op ingesloten fosforzuur is dan ook stkken kleiner.
Je zou zelfs één of twee gaatjes open kunnen laten en dan de zaak ik een sopje mikken. Wéér minder kans op ingesloten zooi.

Grt,

Ger.