BNLS-Werkspoor - Eerste keer Messing/Witmetaal Modelloco 3300

[Tomasso]

Vanavond het vervolg

[Tomasso]

Foto's volgen nog. Ben de hele avond al aan het vijlen en de vorm begint er weer in te komen, nog 1 avondje en het is klaar. Aan de klinknagels zal het deze keer niet liggen, maar het blijft een moeilijke vorm om netjes uit te vijlen. Maar goed, klaar is straks ook klaar. Lekkah

[Tomasso]

En ja hoor, daar zijn ze dan, de foto's! De eerste versie van de steunen was ik niet tevreden mee, de vorm was perfect, de passing perfect, maar uiteindelijk liep het stuk op het uit de vrije hand nagelen. Jammer, want de 2e versie was ondanks dat ik de eerste versie nog had, veel moeilijker om te maken, aangezien ik hier en daar nog wat kleine aanpassingen heb gedaan. Het resultaat is voor mij prima, ondanks dat het uiteindelijk bij beide steunen een leerproces is geweest. Bij de eerste versie heb ik achteraf pas de klinknagels aangebracht, met het volgende resultaat:



Leuk en aardig allemaal en misschien was het nog wel recht te trekken geweest als ik de klinknagels er uit gesoldeerd had, opnieuw gaatjes had geboord en dan de boel opnieuw genageld had, maar het was een gok. Misschien bleef je toch de gaatjes zien en als ik ze zou opvullen met soldeer en ik zou de steunen aan de voetplaat solderen, zou de boel opnieuw gaan lopen, waardoor de gaatjes weer open zouden gaan. Dus, resume, de steunen nog een keer gemaakt.

Om de 1 of andere wazige reden die me toen erg belangrijk leek ben ik nu begonnen met de klinknagels als uitgangspunt te nemen en de steun er omheen te fabriceren. Ik weet nog steeds niet waarom ik dat heb gedaan. Uiteindelijk bleek dat achteraf helemaal niet handig, maar vooruit maar. Het resultaat is dat ik er noodgedwongen achteraf nog een klinknageltje bij moest doen, omdat ik de steun aan de bovenkant wat breder heb gelaten. Weer niet helemaal recht dus, maar daar moet je wel heel erg op letten. Nou ja, leerproces dus. Voor mij voldoende geslaagd en het resultaat staat uitstekend, sterker nog, op het origineel van DJH zaten de nagels ook niet helemaal spatzuiver. Dus voor mij een mooi excuus

De volgende foto's:







Nou, nu is het nog even de voetplaat nakijken en de laatste hand aan de wielkasten leggen voor de optimale passing en positionering, solderen en klaar. Lachen zeg

[roadster36]

Het word wel een keer wat 
Euhhh die ss stomert is ook nieuw?

gr Jan

[ingenium]

Ik heb de klinknagels geteld. Het zijn er 18. Iemand moet het doen. 

[Tomasso]

Goed bezig Ewout, maarre Jan, die SS'er had ik al, dat was het begin van de ellende

[roadster36]

Dan neem je hem zeker ook wel mee?

[Tomasso]

Is goed hoor

[Tomasso]

Wat een r*tklus. Vandaag de eerste wielkast op de voetplaat gesoldeerd. Behalve dat je geen enkele houvast hebt waar het ding moet komen en dus alles op het oog moet doen, schuift het ding ook nog alle kanten op. Bij het verhitten duurde het erg lang voordat de voetplaat ook warm was, waardoor de zijkant van de wielkast alweer los wilde komen. Nu het ding vast zit is het een crime om de overtollige soldeer weer mooi en goed te verwijderen, aangezien het is ontzettend lastige hoekjes zit waar je net niet goed bij kan. Eens, maar nooit weer.... Vanavond kijken of ik de rest er goed en netjes opgeplakt krijg...

[St00mboy]

Kan je hem niet vastklemmen of vastzetten met Bluetack, een soort kauwgom?
Als hij heel even goed blijft zitten dan kun je hem met 145 gr. soldeer aan één kant toch vast tacken?

Leen.

[Tomasso]

Het is wellicht ook onervarenheid Leen, met witmetaal vloeit alles zo lekker, maar met een flink dikke plaat messing is het natuurlijk eerst stoken. Maar taggen doe ik hoe dan ook. Krijg ook net een brainwave, kan het gewoon solderen en ga dan ff langs Ewout, die kan het mooi stralen met grit, zodat al het overtollige soldeer mooi verdwijnt...

[TonM]

Niet alleen tacken; je kan de wielkasten ook gewoon helemaal met 145-graden soldeer vastzetten.
Alternatief is om de wielkasten aan de bovenkant af te dekken met natte verbandwatten of nat keukenpapier terwijl je soldeert. Dat koelt af, zodat het soldeer daar niet smelt en de boel niet uit elkaar valt.
Wat ook nog helpt is als je voor deze klus een soldeerbrander gebruikt. (Nog beter is een weerstandsoldeerapparaat, maar die heb je waarschijnlijk niet bij de hand.)

Grtz,
Ton

[sander1985]

En hou er rekening mee dat je met stralen ook niet alles weg krijgt. Je kunt wel net zo lang stralen totdat klodders soldeer weg zijn, maar dan is een deel van je messing ook verdwenen. Het beste is inderdaad met soldeer met een lager smeltpunt aan de gang gaan.

[Tomasso]

Oké, natuurlijk net Ontraxs achter de rug zodat piet Peetoom met zijn spulletjes alweer lang en breed thuis zit gloeiende gloeiende Op naar het lage smeltpunt soldeer (heb al wel low melt van 70 graden, maar dat bewaar ik voor het witmetaal).

Aan de andere kant, ik probeer er nog 1, eens kijken of het nu beter gaat, mocht het nog niet lukken, dan kan ik ook nog eens dat blue tack proberen...

[roadster36]

stralen kan bij mij ook Tom.