BNLS-Werkspoor - NS oersik van Werps modelbouw

[JAB van Ree]

Ivo : je zou HEEL voorzichtig vanaf de andere kant met een freesje kunnen boren, of desnoods een kleine opening slijpen, tot je de boorpunt ziet en terug kunt tikken. Dat werkt voor groter werk in elk geval wel.

[Gerrit F]

Het is niet zo zeer dat messing hard is maar wel erg taai. Een te scherpe boor hapt en breekt daardoor dan ook snel af. Zeker bij kleine diameters. Hier wat tips over over het boren in messing.

Overigens, een mooie bouwwerk. 

[JAB van Ree]

@Gerrit : op zich een informatieve site maar er staan wat behoorlijke blunders op (de ergste is de sectie over meelopend/tegenlopend frezen) dus wees gewaarschuwd.

[Karst Drenth]

...meelopend/tegenlopend frezen...

Heb wel een idee JAB, maar kun je het beter uitleggen dan de site ? En dan graag vooral wat de termen betekenen ben erg benieuwd. Ik doe he nu altijd op gevoel, zodat er geen spanen tussen frees en werkstuk geperst worden, maar heb geen idee hoe dat heet 

Grtzz & thnx,

Karst

[Gerrit F]

Graag. Ben inmiddels ook wel weer toe aan een opfriscursus.
(mogelijk in een ander draadje?)

[JAB van Ree]

Heb even niet de puf het te tekenen dus ik hoop dat mijn tekst duidelijk genoeg is :

Als eerste een ezelsbrugje :

MEElopend frezen : frees wil werkstuk onder de machine door trekken
TEGENlopend frezen : frees wil werkstuk voor zich uitduwen

Meelopend frezen geeft een hele grote niet-constante kracht op de tand van de frees. Die kracht verandert ook nog eens deels van richting. Dit is vooral voor hardmetalen freestanden funest (bij een niet-stabiele opspanning) Verder vereist meelopend frezen meer kracht (je begint meteen een dikke laag te snijden ipv een dun begin te maken voor je dieper gaat)

Verder moet je, vanwege de wisselende krachten een heel stabiele opstelling hebben omdat je anders bijvoorbeeld klapperen krijgt de spillen van de assen (daarom hebben dure machines dus kogelomloopspillen met spelingscompensatie) Zonder die stabiliteit verergert de slijtage van de frees en wordt het oppervlak vanzelf slechter.

De redenen dat men in de machinebouw toch meelopend freest in bepaalde gevallen zijn een beter oppervlak en minder warmte in het werkstuk (er gaat relatief meer warmte in de spaan zitten)

Misschien maar eens wat schrijven over de wat specialere metaalbewerkingen... al valt het draaien of frezen uiteindelijk toch alleen maar in de praktijk te leren (en na 15 jaar ben ook ik nog niet uitgeleerd )

Oh en wat de andere zaken betreft : als je je frees scheef zet tov je werkstuf frees je dit werkstuk altijd hol, meestal geen gewenste situatie. En ook warmgewalst staal bevat spanning en moet altijd netjes aan beide zijden zoveel mogelijk gelijk bewerkt worden. Eerste freesoefening op meeste technische scholen is niet voor niks een zuiver vierkant / rechthoek te frezen uit een rond stuk staal... en dat is moeilijker dan het lijkt!

[Gerrit F]

  Ja, herinneringen komen weer boven van rammelde freesmachines en brullende leraren. 

[stig]

Pfffff, waar is die kennis gebleven... Zeker gedeleted na het tentamen...

[Gerrit F]

Ligt verstoft in de grijze catacomben van het geheugen. Krijg je bij weinig gebruik......

[JAB van Ree]

Och Gerrit; het is net als fietsen, je verleert het uiteindelijk ook nooit geheel

[Gerrit F]

Klopt. En een freesmachien staat ook nog op de wensen top 100. Gewoon weer even oefenen en wat materiaal verkloten dan komt het vanzelf wel weer bovenborrelen.  

( nu misschien maar weer terug naar het onderwerp? )

[Ivo tB]

Heren,

Weer veel geleerd over meelopend frezen en tegenlopend. Ik lees dit heel graag. Ik ben ook maar een amateur en snap soms niet waarom iets wel en niet lukt. Ik ben er meer een van trial and error en soms komt het dan goed.

JAB, je tip om van de achterkant te frezen is goed, maar eigenlijk niet meer uitvoerbaar. Bovendien vrees (frees  ) ik voor het freesje. Als die plotseling een stukje vastgelopen boorpunt tegenkomt, breekt die frees vast af. Maar goed, ik dacht dat de boor er al een heel eind in zat en hoogstens nog enkele honderste millimeters van het eind. Dus ik heb de bufferhuls op het aambeeld van mijn bankschroef gelegd en met een stalen spijker aan de andere kant getikt. Dat leverde een keurig putje op, maar de boor is nog steeds onzichtbaar. En een beetje te hard tikken heeft geleid tot vervorming van de bufferhuls, waardoor ik die beter kan vervangen. Met die ene kwam het wel goed, dus ik heb nu 3 werkende buffers, maar dat is er dus één te weinig.

mvg,
Ivo

[JAB van Ree]

JAB, je tip om van de achterkant te frezen is goed, maar eigenlijk niet meer uitvoerbaar. Bovendien vrees (frees  ) ik voor het freesje. Als die plotseling een stukje vastgelopen boorpunt tegenkomt, breekt die frees vast af.

Als je heel langzaam voed, voel je meestal net voor je de punt echt raakt al dat je bijna doorbent... de weerstand verandert in een keer behoorlijk. Maar dan moet je je machine wel goed kennen, om dat te voelen. En hiervoor gebruik je bij voorkeur oudere frezen

[Besselspoor]

Was het geen optie om met een kolomboor(tje) de punt er langzaam uit te boren? Ik heb met een kleine kolomboor met dremel al meerdere malen mijn eigen schades zo ongedaan gemaakt, vooral in gegoten messing breek je nog wel eens een dun boortje.

[JAB van Ree]

Bessel : met wat voor een boor wil jij de afgebroken HSS boor dan wegboren? (ja ik weet dat er spullen voor zijn, maar voor een gemiddelde hobbyist zijn die onbereikbaar)