NS 6000 (in schaal 0)

[roadster36]

En dan nog de vraag wanneer werd het appel gras en het gras olijf 

[FritsT]

Groen groener groenst...zeg het maar.

Meer dan dit is er in dit archiefstuk niet te vinden

[FritsT]

In komende berichten ga ik in op de CW's voor de ombouw van SS-1200 naar NS-6000

CW 863   01-12-1925   aanbgrenging normale remblokken B

Ik zie op  opeenvolgende foto's in de tijd tussen 1914 en 1940 dezelfde remblokken. Pas later zijn het exemplaren met een dunnere onderkant. (of dat is extreme slijtage).Voor het model kunnen dus de exemplaren (met brede onderkant) gebruikt worden.

Het model met brede remblokken


1204 in 1914


1210 in 1914


6021 in 1935


6024 in 1944


6019 in 1950


53680

[FritsT]

Op bovenstaande  foto's is ook het afnemen van het smeerpotje onder de voetplaat te zien. 

Zeg het maar......
CW 359     25-06-1923   wijziging smeerinrichting grote dryfstangmetalen
CW 809     18-08-1925   vervanging stiftsmering drijfstangmetalen
CW 1171   21-09-1927   wijziging smeerpijpjes koppelstang metalen

De vraag is....vanaf wanneer zijn er geen smeerpotjes meer te zien?  Miv 1928 niet meer te zien.

[roadster36]

Ga je zelf nog een na-oorlogse bouwen ?
Ik ga voor Staats in appelgroen

[FritsT]

@Jan,
Die met de korte waterbakken ? Dan ga je gelijk opbouwen met Edwin.

Ik maak zeker geen na-oorlogse. Veel te veel mutaties en slijtage sporen. Mijn plan is om de 6015 rond 1935 in spoor-0 en Spoor-1 bouwen. Dus dezelfde loc in 2 maten. Eens kijken hoeveel detailverschil je kan aanbrengen, maar mijn streven is.....in 0 moet het er ook op. Dus dat wordt echt (halve) klinknagels tellen. Ik heb alle tijd.

Maar niet te vergeten.. is het in 0 allemaal haalbaar via Shapeways?. Het zit tot nu toe echt op het randje. Zo niet, dan is er weer een uitdaging.
Het zijn de losliggende delen tussen 0,6 en 0,3 mm, dus handels/handgrepen en langere uitsteeksels. Op/aanliggende vormen, klinknagels/bouten tot 0,3 gaan wel goed. Waar hebben we het nog over?.
In FDP printen is dat al getest op de luchtpomp (met kleine handel er op), dus als je FDP verft is het "probleem" ook weg. Maar ja, dat is wel plastic (en breekbaar) en ik weet dat gieters echt tot 0,3 in messing kunnen. Dat is dus een gevalletje van gietmallen maken en dat betekent weer...prijskaartje. En er zijn heel wat onderdelen die dan zo kunnen/moeten. Dat wordt dus ook een afweging in den portomonnee.

Wat voorbeelden:

De luchtpomp in FDP via Shapeways. Kijk naar de handel in de rode cirkel. Circa 0,3 mm en taps toelopend.
links ongespoten en rechts met Motip primer


In detail, maar het is met het blote oog zeker ook goed zichtbaar.


In messing via Shapeways. In 1:43,5 is de handel daar niet haalbaar.


Maar dit heb als uniek test exemplaar ook, echter niet van Shapeways. Kost alleen "ietsje" meer.


53719

[FritsT]

Weer een partij gietdelen van Shapeways,

SS buffers.
Licht bijwerken in de boormachine en de delen passen in elkaar.
De schotels (tzt) nog dunner maken op de draaibank.


Pyrometer en klepkasten voor de blazer,


Aangepaste delen voor binnenliggend drijfwerk,

[roadster36]

Hallo Frits,
ja met de korte waterbakken.
Edwin is al ietsje verder met VS1
Kwa gietdelen zeg ik nu liever messing dan FDP.
Wat gebeurd er als je FDP straalt om de streepjes weg te krijgen ?
Al zal dat in den portemonnee wel wat uitmaken idd
Geen idee wat goedkoper uitvalt , gieten of printen.
Shapeways spul ziet er prima uit.
Ik heb heel veel zin om de loc te bouwen.
Gr Jan

[FritsT]

Wat gebeurd er als je FDP straalt om de streepjes weg te krijgen ?

Andere modelbouwers/kleinseriefabrikanten bewerken vaak wel eerst hun plastic printsels voordat er mallen van worden gemaakt. Heb ik nog niet bij de hand gehad. Maar stralen.......? Ga ik natuurlijk wel testen.   alles stap voor stap.

De luchtpomp stralen...wat blijft er van dat pieleke over?
Grote vlakken, en zeker bling bling onderdelen zoals de dom of veilighgeid...dat zal wel moeten.
Dus per item bekijken....wat een hobby, het lijkt wel werk

[roadster36]

Ach over 5 weken met pensioen

[FritsT]

Ik ben al met pensioen en heb het drukker dan ooit.

[FritsT]

Ik ben toch ook wel nieuwsgierig naar dat zandstralen van plastic......

De Micro-Blaster


Gebruikte druk, dik 3 bar.


Links op het bovenste gedeelte van de pomp heb ik NIET gestraald, rechts daarop en de hele onderkant WEL. En het pieleke flink aangepakt en het zit er nog wel.
Valt even helemaal niet tegen.

[FritsT]

Dat vraagt om test nummer 2.
Zelfde druk en iets langer (tot iets van 10 seconden) doorstralen op 10 cm afstand.

Voor......


Na.......
Zelfs het pieleke zit er nog.


Dat gaat dus goed.
Jan, zonder jouw suggestie had ik dit niet gedaan.....weer een probleem (nou ja) opgelost.

Maar......is dit het plastic/was wat een gieter gebruikt?
Nee, nog geen 100% oplossing voor het op je werktafel krijgen van een messing bouwdeel.

[FritsT]

Test 3:
Powercast Black. Dat is direct uitsmeltbare was. (bleek als zodanig geen succes bij de gieter ivm hogere uitbrand temperaturen dan normaal)



half afgeplakt om het verschil te bekijken.


15 seconden stralen.


1 minuut stralen.


53815

[FritsT]

Test 4:

Ik weet niet zeker meer, maar ik denk dat dit Bluecast X10 (ook direct uitbrandbaar) is. Anders is het standaard Anycubic printplatstic. Ga ik uitzoeken.
Maar het resultaat is er wel naar.

Nagekomen mededeling: Blijkt Anycubic resin te zijn geweest