NS 6000 (in schaal 0)

[FritsT]

Even om misverstanden te voorkomen: Mogelijk ben ik pas bij Vs.5 tevreden en misschien pas bij Vs.10. Het is een model in ontwikkeling waarbij ik/we kijken naar maatvoering en maakbaarheid in model. En we kennen in de modelbouw allemaal de kreet: Concessie.

Nee, dit model wordt geen kant en klare doos met alles er op en er aan. Het is een bouwproject waarbij de bouwer veel naar eigen inzicht kan/mag/moet bouwen. Dit is "mijn" versie als  proefmodel en niet de absolute waarheid.

[CeesJ]

Frits,
Het ziet er weer geweldig uit......mijn complimenten.......welke imitatie klinknagels gebruik jij.......
ga zo door.
Gr Cees,

[FritsT]

Cees,

Klinknagels bij Rolf Hassler. Die zijn echt half rond.
Leveringen vanuit Liechtenstein zijn geen enkel probleem. Afrekenen in euro naar zijn bank in Oostenrijk (EU). In 1-2 weken bezorgd. Doe ik al 20 jaar daar.
https://www.hassler-profile.li/index.php/produkte/schrauben-muttern-unterlegscheiben-nieten/nieten/messingnieten

[FritsT]

Vs 3. De vonkenvanger:





en dan wordt het lastiger...
stukje gatenplaat uitgloeien en omvormen tot ............




Het stuk draaiwerk voor de exhaust met de "vaas" er aan. Laatste komt heel goed van pas als aanslag voor de gatenplaat. Nu zie je de soldering nog, maar als het werkstuk gemonteerd is zie je het niet


Tja, ik weet niet of het er beter van is geworden, maar ik heb het wel geprobeerd.




Vs.4

Opties:
1. "gaten-vaas" weglaten en als glad draaideel houden. Wordt tzt zwart.
2. Gehele binnenwerk als plastic model in 3D uitvoeren. In messing komt dat buiten de toleranties en het wordt wel heel erg duur dan.

[FritsT]

Overleg in de bouwgroep vanavond mbt 3D.....komt niet goed. Te grote dunne structuren..brekie brekie. Dat valt dus af.

Versie 4 met fijnmazig gaas.
Resultaat: wiebeldewobbel en ook het allerkleinste profiel houdt de boel niet echt recht. Dit lijkt, ook bij vervolg als versie 4b 4c enz. , op goedbedoeld gefreubel i.p.v. modelbouw.

een aantal plaatjes,








Vs 5  geëtste plaat met gaatjes en een ronde uitslag voor de "vaas" ? Hoe kwetsbaar en maakbaar is dat?

[FritsT]

Versie 5, fijnmazig geëtst gaas;

Ik heb nog wat diverse soorten gaas liggen....allemaal te grof behalve eentje. 0,1 mm dun (Bavaria)


Hoe krijg ik dat in vorm? Waar een meedraaiend centre al niet goed voor is.
(even niet op de maatvoering letten  )






Dit zou wel eens de oplosssing kunnen zijn....morgen verder testen.
Voordeel:
-redelijk recht/plat
-je ziet dat het gaas is.
Nadeel:
-het gaas direct op elkaar solderen is niet mooi.   Daar zou dus een massieve ring moeten komen.

En aan de voorzijde moet een rechthoudend L-profiel. 1x1

[FritsT]

Uit staf  een L-vorige ring gedraaid en passend gemaakt met het gaas en aan elkaar gesoldeerd.


Met papier een uitslag gemaakt en die omgezet naar het gaas,


Maak er een kegel van.


Uit buis een ring gesneden.
De kegel aan de bovenkant een aantal inkepingen van 1 mm geven en ombuigen.
De ringen op elkaar geperst met de machineklem en het restant van de buis. Toefje soldeer aan de achterzijde


L-profiel 1x1 aan de voorzijde
Het puntje van de kegel heb ik intussen afgesneden voor het (straks) maken van de exhaust.


Versie 5...

[FritsT]

Versie 5b,
Nu met exhaust.


Nu de luikjes van de demperkast en een iets minder massieve dwarsbalk

[CeesJ]

Frits.

Bedankt voor de info over de klinknagels ga ze zeker bestellen.

Gr Cees.

[FritsT]

Als ik de tekeningen (ook die van de 3700) goed bekijk, dan zie ik twee boven elkaar liggende kleppen die met een stangenstelsel met elkaar verbonden zijn. Een van de assen van die kleppen (de bovenste) is verbonden met het stoomcylindertje (de automaat) op de linker-buitenzijde van de rookkast.

Een volgend exemplaar maak ik de oververhitterkast schuin, maar dat had ik eerder al aangegeven dat ik het iets vereenvoudigd had.

Morgen verwacht ik de zacht koperen leidingen (en veel andere gietdelen) binnen te krijgen waar ik de stoombuizen mee wil gaan maken.

Voor vandaag even genoeg gedaan aan dit bouwsel.

[FritsT]

Veel herkenbare plaatjes....

van 28:33 tot 35:00
ok, geen 6000, maar heel vergelijkbaar.
https://www.youtube.com/watch?v=LwLnGcOFPp8

[FritsT]

Zojuist binnengekomen, een partijtje gietdelen van Shapeways.
Ik ben er blij mee, maar toch een kritische noot. Ze moeten, zoals eerdere partijen, allemaal nog nabehandeld (gezandstraald) worden want zo is het schrikken met al dat geborstel (polijsten noemen ze dat). Hoezeer we het ook vragen om het NIET te doen...... Maar ik kan wel doorbouwen en daar gaat het om.



Koppelstangen
Ze zijn wel op maat, dat is een heel ding bij het ontwerp en rekening houdend met de (variabele)materiaal krimp bij het gieten. Maar de bouten bovenop zijn te veel gepolijst, daar kan je geen Bahco meer op zetten.
Helaas biedt S. geen nikkelzilver/Alpaca aan, dus de stangen moeten gespoten worden. We zoeken hiervoor nog een alternatief. Maar, we hebben wel stangen.


Wielkasten.
Identieke exemplaren dus links en rechts op maat slijpen.


Hijsbakken voorzijde,


Hijsbakken achterzijde,


Waterbuizen tussen de tanks,


Waspluggen,
en omdat ik die niet rond "gepolijst" wilde hebben maar 100% vierkant, hebben we er geen klassieke gietboomstuctuur van gemaakt maar een mooie inwendige kubus zodat de polijstborstel er gewoonweg niet bij kon. Printrandjes blijf je houden, dat weet ik. Na zandstralen zie je die nauwelijks meer, maar de bouten blijven vierkant.


43373

[FritsT]

De zandstraler er overheen.....daar komt veel mee goed, maar wat weggeslepen is, komt nooit meer terug ("Moerkoppen" op de koppelstangen)



Wat een verschil...
1. Vóór het zandstralen


2. Na het zandstralen

[FritsT]

In mijn enthousiasme heb ik de gietdelen in bewerking genomen en de verbindingsbalkjes afgeslepen....FOUT, helemaal FOUT stom stom stom
Ik had alleen de onderste moeten verwijderen en de  bovenste in het midden moeten doorslijpen.


Niet getreurd, gaatjes boren, tapje zetten, boutje M1 solderen en kop verwijderen..leed is alweer geleden. (blijft stom als je zelf iets bedenkt en vergeet).


Dat was zo bedoeld om van binnenuit te solderen en je daardoor geen soldeer op het frame kan zien.

[FritsT]

Nog meer pakjes vandaag...

zacht koperen buis 2, 3 en 4 mm.
stukken van 2 meter.


gelijk maar even testen hoe de buigzaamheid van de  4 mm is...prima dus.