Buitenlust

[Pauldg]

Als ik het goed begrijp is 3Dhub een concept waarbij eigenaren van 3D printers een netwerk vormen en daarbinnen printopdrachten van derden accepteren? Handig! Zowel het product als de organisatie zijn dan revolutionair.

Goed gedaan trouwens!

Mvg, Paul

[Huib]

Hi Paul,

Ja dat klopt. Je upload je STL bestand, kiest een materiaal en je ziet wie het voor je kan printen tegen welke prijs. Soort AirBnB voor 3D printers. Werkt heel goed.

Grtz,

Huib

[Huib]

Ok, heb dankzij Rob inmiddels de maten achterhaald. Zo'n schijf is pakweg 80 mm hoog, wat in 1:43,5 neerkomt op 1,84 mm. Precies op schaal wordt het schijfje te klein om te printen (of te etsen of wat dan ook), dus ik zal het wat grover moeten tekenen om het te kunnen produceren. Uiteindelijk wordt het toch allemaal zo klein dat je het verschil zonder vergrootglas niet gaat zien, dus het klinkt erger dan het is.

Wordt vervolgd!

Huib

[3Dbuildr]

Aan het 3Den geslagen  als je 2D kunt dan kun je ook 3D leren. Ik heb zelf ook al 3Dhubs gebruikt en er zijn zeker heel interessante aanbieders tussen...

Ziet er goed uit, succes!

Fred

[Huib]

Een beetje snel pielend kom ik dan hierop uit:



Een schijfje is 2,4 hoog, 0,9 mm breed en de groef is 0,3 mm. Erg klein dus Betwijfel of het nog te printen is, maar we gaan het proberen. Nog even een paaltje erbij maken morgen.

Grtz!

Huib

[Huib]

De eerste tastbare resultaten zijn binnen. Kijk maar even mee:





Is dit experiment gelukt? Ja, ja en nee.
Ja: ik heb nu een goed idee van hoe gedetailleerd je kunt printen in 3D met deze techniek.
Ja: de groefschijf ziet er in mijn ogen overtuigend uit
Nee: echt werken... gaat hem niet worden. Daar is het materiaal toch net te zacht en te taai voor. En de print toch nog net te onnauwkeurig.
Het primaire doel - uitzoeken of dit kan - is dus behaald.

Hoe gaan we hiermee verder? Ik denk dat ik kies voor statische groefschijven (dus puur ter decoratie). Ik kan de schijven dan als één onderdeel printen en er een nog iets beter gelijkend model van maken. Het verzetten van het sein gebeurt dan op de aloude H0 manier: met een stang langs de mast recht naar beneden. Het alternatief van een werkende schijf met de hand uit messing bouwen zie ik voor twaalf seinen echt niet gebeuren en als je ziet hoe klein dit al is, heb ik zeer grote twijfels of ik dat storingsvrij aan de praat ga krijgen én houden (zeker bij intensief gebruik).

Wordt vervolgd!

Huib

[Huup]

Etsen?

[Huib]

Het ding is dat je dan de hefboom uit drie onderdelen en de schijf uit vier moet opbouwen. Het kan, maar het is een enorm gepiel. Als je het aan de praat krijgt, is het nog maar de vraag of het na 100 x verzetten nog steeds werkt. En of het nog werkt als je de onderdelen gaat spuiten. Het 3D werk had ik anders in zwart laten printen, dus het laatste probleem heb je dan niet.

Grtz,

Huib

[HJ]

Hallo Huib,

Het resultaat is misschien voor Buitenlust niet wat je gehoopt had maar voor dit forum heb je een zeer nuttige bijdrage geleverd. Zo'n reality check hebben we als modelbouwgemeenschap af en toe nodig.
Het printen in 3D komt hier regelmatig ter spaken en mensen verwachten er veel van.
Jij hebt de grenzen van de techniek letterlijk en figuurlijk haarfijn laten zien.

Laten we hopen dat er binnen afzienbare tijd wel mechische onderdelen mee geproduceerd kunnen worden.
Wat zijn jouw verwachtingen op dat gebied?

groet

Hendrikjan

[Huib]

Hi Hendrikjan,

De techniek gaat zo snel... Over een paar jaar zullen de materialen beter en de printers nauwkeuriger zijn. Deze kunststof is niet hard genoeg en je merkt bij het in elkaar klikken van de delen dat er toch nog wel een halve millimeter verschil zit in wat je hebt getekend en wat er geprint wordt, ook nog eens afhankelijk van de richting waarin geprint wordt. Voor een statisch model geen probleem, maar voor iets wat bijna een uurwerk niet goed genoeg. Zoals gezegd: voor mij is het experiment grotendeels geslaagd omdat er heel veel duidelijk door is geworden. Uiteindelijk wil ik seinen bouwen die werken en blijven werken, zonder dat ik elke keer onderdelen kan vervangen. Daarom ga ik nu voor de statische variant van de groefschijf met een dunne stelstang langs de mast. Zo zichtbaar is dat uiteindelijk ook weer niet. De masttopjes en de lantaarns verwacht ik vandaag of morgen.

Grtz,

Huib

[becasse]

Ha Huib,

Ook ik volg jouw verrichtingen op de voet...een open deur misschien, maarre...wat als je een oermodel laat printen en deze laat gieten in messing? Offe...daglichtseinen..ben je van al die draden af

Grtz,

Michiel

[bernhard67]

Hoi Michiel,

Maar Armseinen zijn toch veel mooier om te zien dan die moderne licht seinen volgens mij zijn die toch vanaf eind jaren 60 langs het spoor gekomen. Waren volgens mijn nog niet te vinden in de periode wat Huib aanhoud voor zijn spoor nul baan.  Dacht dat de station Generaal half jaren 60 niet meer in gebruik was als station in Baarn.

Maar goed daar kan Huib beter antwoord op geven dan ik 

Met spoorse groeten,

bernard

[Huib]

@Michiel: het printen is nog te onnauwkeurig voor deze fijne bewegende delen. Afgieten in messing levert dan ook helaas niet passende delen op.

@Bernard: ik hou midden jaren '60 aan. In werkelijkheid is Baarn NCS in 1948 gesloten, tegelijk met de elektrificatie van de lijn. De lichtseinen stonden er ook al in de jaren '60. Krtom, ik hou niet helemaal de werkelijke timing van NS aan. 

Grtz!

Huib

[Huib]

Zo, de nieuwe prints zijn binnen. Al deze onderdelen zijn via 3dhubs.com geprint op een Formlabs 1+, een resin printer van circa €3.500,-

De onderdelen voor de armseinen: topje, lantaarn, groefschijf, kettingrollen voor onderaan de mast.


De groefschijf past precies op de mast.


Een eerste probeersel voor draadrollen langs de baan. De dwarsverbindingen boven de rollen moet nog een tikje omhoog. Het loopt nu dicht.


het lijkt misschien wat grof, maar vergeet niet dat deze onderdeeltjes heel klein zijn.

Grtz,

Huib

[Pauldg]

Veelbelovend Huib!

Nog even reagerend op Michiel zijn idee; ik heb van Mitchel Jetten wel eens begrepen dat Shapeways negatief kan printen in was (in een behoorlijk hoge resolutie) waarna het gelijk via de 'lost wax' methode in messing kan worden geleverd. Ken je die methode?

Mvg, Paul