NS 5500 / HSM 700 spoor 0 / 1

[FritsT]

Volgende stap is het monteren van de Slaters Hornblocks.

IMG_0015 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Klinknagels 0,5x25. gedraaid. Knupfer N-g-05
https://knupfer.info/shop/index.php/deutsch/nieten-nietenschrauben/feinnieten-halbrundkopf/n-g-05.html
Imitatiebouten M0,6 . Knupfer typ 801
https://knupfer.info/shop/index.php/deutsch/imitate-und-spezialschrauben/micro-stehbolzen/801-06.html


Vooralsnog niet de onderste rij. Die komt bij de constructie voor de bogie nog aan bod.
IMG_0017 by Nulpunt0, on Flickr

42781

[FritsT]

Het etsdeel voor de bufferbalk aan de voorzijde voorziet in feite in een massieve balk met een extra etsdeel voor het vooraanzicht. Ik wil ook de zijkanten nabootsen. Ik heb daarom ook alleen de voorplaat en de verstevigingsplaat daar direct achter gebruikt. Verder profielen uit de vooraad.

IMG_0018b by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0024 by Nulpunt0, on Flickr

[JaJo]

Komt mij allemaal zeer bekend voor Frits.

[roadster36]

welke maat u heb je daar voor gebruikt?
En het hoekprofiel onder de voetplaat zo meteen?

[FritsT]

Stevige achterplaat 0,5 of 1,0 ( ik koos voor 1,0) en U-profiel tot de voorplaat goed aansluit, eventueel wat vijlen. Het is dus net wat je hebt liggen.

Mijn voorraad in deze range:
Plaat 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 -1,5
U-profiel 1x1 1x2 1x2,5  1x3 1x4. Maatje dikker 2x3 2x4 enz. enz. tot ergens 6 mm.
Die vul ik eens per jaar aan met van alles 1 meter. (tenzij niet gebruikt). Gewoon de lijst van Rolf Hassler aanhouden.
Dat zijn de kosten niet, maar als je hebt nodig hebt, ben je blij dat je kan kiezen.

L-profiel onder de voetplaat wordt 2x2. In Spoor-1 3x3 mm en dat staat goed.

[1795]

andere optie kan ook zijn een geprinte messing bufferbalk van shapeways.....

https://www.shapeways.com/product/BMMXKW9US/ns-5500-bufferbalk-voor-in-messing-ns-versie?optionId=73177055

[FritsT]

De twee achterplaten lamineren en onder de voetplaat laten vallen.

IMG_0027 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0026 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Het L-profiel onder de voetplaat is dus 2x2 en ligt 0,2-0,3 mm naar binnen. Exact aan de buitenkant is geen gezicht en dicht solderen al helemaal niet. Je mag best een constructienaad zien. En vergeet niet dat de voetplaat in mijn geval relatief dik is (te dik).
 
IMG_0028 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0029 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Vanavond wat knopen door moeten hakken
1. Buffers: zelf weer exemplaren maken die aan de achterzijde niet "uitveren" of ....
2. Als het "of" wordt, dan heb ik niet de exact goede die er op zouden horen.
3. Als het "of" wordt, dan moet ik aan de achterzijde van de bufferbalk aan de voorkant gaten boren om de schroeven ruimte te geven.
4. Als het "of" wordt, dan kunnen er geen schuine verstevigingsplaten aan de binnenkant worden gemonteerd.

Het is toch "of" geworden (Philo SS-buffers) want ik wil dit frame eigenlijk snel klaar hebben om aan de 8100 in 1 te kunnen beginnen.

Gelijk rangeerdershandgrepen als gietdeel (met bevestigingsbouten) gemonteerd.
en ja, ook ik mors wel eens met soldeer.

IMG_0037b by Nulpunt0, on Flickr

43183

[roadster36]

dan zet je die plaat toch wat hoger
in deze foto dan

[FritsT]

Als je hem aan de achterkant hoger zet (meer naar de voetplaat) dan heb je een conflict met de trapsteun. En die MOET er op ivm verbuigen/breken
Lager...nee, geen gezicht.

Dan maar niks, maar met de wetenschap dat...

[FritsT]

Nachtje slapen...iets is beter dan niets? Toch maar wat geprobeerd en ik moet nu zeggen....niet ontevreden.
De steunen aan voor en achterzijde zijn nu wel verschillend van vorm. Aan de voorzijde is gewoonweg niet meer ruimte, achter wel.

Voorzijde:
IMG_0042 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0041 by Nulpunt0, on Flickr

Achterzijde:
IMG_0040 by Nulpunt0, on Flickr

43389

[FritsT]

Aan de onderzijde van de voetplaat en tegen het frame moet nog een hoekprofiel met klinknagels. Aan de bovenzijde van de voetplaat zijn (lijken) die verzonken en zie je ze niet.

Klinknagelprofiel 1,5x1,5,
IMG_0044 by Nulpunt0, on Flickr

[FritsT]

Aan de onderkant moet nog een bevestigingsplaat en een draaipunt voor de bogie komen. Tussen de frameplaten heb ik een 1 mm plaatje passend gemaakt. In het midden daarvan een gat voor jet draaipunt. Daar kan je een boutje as as in solderen, maar ik vond deze oplossing ook wel leuk. In ieder geval nastelbaar.
Als as heb ik een tapje M2 gezet op staf 2mm. Later zie ik wel weer hoe ik alles aan elkaar koppel.

Hier komt later de rookkast overheen en zie je er dus niks van.
IMG_0048 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0051 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0052 by Nulpunt0, on Flickr

IMG_0053 by Nulpunt0, on Flickr