Auteur Topic: NS-1000 in spoor-1 (gelezen 58482 keer)

FritsT · « **Reactie #150 Gepost op:** 04 February 2026, 14:20:23 »

Ik ben blij dat ik een reserve frame heb geprint want ik loop tegen iets onverwachts aan en daarbij denk ik dat de zaag er in moet. Hoe het gaat aflopen is nog even de vraag.

Het veertje dat boven op de lager moet komen, moet wel ergens tegen aan kunnen drukken, maar tegen wat?
Links op de foto zie je op die plek alleen maar lucht.
Rechts op de foto heb ik een 0,4mm messing plaatje weten te plaatsen. Wel een heel dun vijltje nodig. Gelukkig heb ik die.

Dat plaatje messing moet wel vast komen te zitten. Alleen verlijmen aan het oppervlak tegen het frame lijkt me te zwak. Dus ik zag geen andere oplossing door de zaag er in te zetten en de tandwielkast te modificeren en een groter contact oppervlak te creëren.
Daarbij heb ik er een 1x2mm messing "balk" overheen gezet en die met resin vastgezet.
Het hulpframe krijgt er een taak bij en dat is het 100% borgen van die balk.

Dit zou het moeten/kunnen worden.

Afsluiten met een 3x3 L-profiel (nog gaatjes boren en boutjes er doorheen)

Nog een klinknagel door het plaatje gezet om het veertje te borgen.

57970

FritsT · « **Reactie #151 Gepost op:** 05 February 2026, 11:59:45 »

Trompetgeschal....

Alle assen afzonderlijk afgeveerd en bogie's afgesteld.

Film:

58163

lrrw · « **Reactie #152 Gepost op:** 05 February 2026, 12:22:52 »

Ja, ja, je kan het wel.😜👍👍👍

FritsT · « **Reactie #153 Gepost op:** 05 February 2026, 13:01:54 »

Was toch een nieuwe uitdaging..plastic ipv messing. Alhoewel, niet helemaal.

FritsT · « **Reactie #154 Gepost op:** 05 February 2026, 16:57:27 »

Met een vloer er op ziet het er ineens heel breed uit. Even wennen.

Maar belangrijkste om te constateren is dat de wielflenzen de vloer zeker niet raken.

FritsT · « **Reactie #155 Gepost op:** 05 February 2026, 23:04:59 »

De wielen.

Uit de printer komt het ruwe wiel. Foto-A
In de 3D tekening van het wiel is aan de achterzijde een staaf getekend. Die staaf gaat in de drieklauw van de draaibank. Foto-B
ABS-like laat zich goed verspanen. Om het wiel optisch goed rond te zien draaien was niet meer nodig dan max. 0,2mm op sommige plaatsen van het net niet ronde wiel. Je ziet het bij stilstand van de draaibank.
Vervolgens een center-gat boren en met de juiste maat boor het asgat boren. Foto-C
Uiteindelijk de staaf verwijderen.

Ik ga de wielen zo ver afdraaien dat ze zuigend binnen de stalen wielband passen. Die maat is bepalend. Geduld werkje. En gaat het fout, dan neem ik een ander geprint wiel en begin opnieuw.

Staal voor de wielbanden: chroomstaal onder technisch nummer Aisi 303 of 304.