BeneluxSpoor.net forum
Vraag en antwoord => Algemeen => Topic gestart door: J. Moors op 11 November 2013, 22:22:27
-
Het zal wellicht al eens eerder gevraag zijn, maar kan geen goed antwoord vinden via de encyclopedie.
Ik heb een weerstandsoldeer apparaat op de kop kunnen tikken en zou graag witmetalen onderdelen willen solderen voor een half-afgebouwd model van DJH betreffende de 3900 van de N.S.
Ik ben al zover dat ik "low-melt" soldeer zal moeten vinden. Ik heb al wat geëxperimenteerd met het soldeerapp. en met messing onderdelen begint het al aardig te lukken.
Nu is het zo dat (als ik het apparaat in de laagste stand zet) de koolstaaf al in het witmetaal proefstuk smelt nog voor ik kans zie om er met tin bij te komen.
Wie heeft ervaring met weerstandsolderen en het solderen van witmetalen onderdelen van bijv. de tender?
Ik ga niet aan het apparaat zelf sleutelen want dat is me te link. Er zullen zeker technieken en materialen zijn om dit toch te kunnen maken.
Groet, J. Moors.
-
Witmetaal solderen met een WSA is niet te doen. De temperatuur die ontstaat op het raakvlak van de koolstaaf met het werkstuk is zo hoog, dat het witmetaal onmiddellijk wegsmelt.
Witmetaal moet je solderen met een soldeerstation dat een lage temperatuur aankan (vanaf 70 Celcius) of met een soldeerbout met een dimmer.
Grtz,
Ton
-
Mijn DJH 3700 werd geheel met de bout in mekaar gebakken, het witmetaal met de lichtdimmer ertussen. Even proberen met een proefstukje voor de juiste stand van de dimmer. Gaat prima, is een mooi goedkoop alternatief voor een soldeerstation.
Mijn DJH 7000 werd trouwens op dezelfde manier gebakken. Nooit problemen mee gehad.
Hendrik Jan
-
Let wel op, niet elke bout is geschikt om met een dimmer te begrenzen. Mijn (goedkope) soldeerbout hield er na korte tijd dimmen mee op. Of dat bij die van jou ook gebeurt weet ik niet, daar kom je vanzelf achter... :P
-
Die van mij is een 40 watter weller. Gaat nog steeds als de brandweer ;D
Alleen is het snoer in de loop van de tijd wat korter geworden...
Hendrik Jan
-
Okee. Dank jullie allen voor het advies. Het zijn allemaal spullen van een mede clublid die een tijd geleden gestorven is en we willen proberen om het een en ander nog compleet te maken.
Groet, J. Moors.
-
Ger Moes heeft eens beschreven hoe je zo'n ding bouwt van een ringkerntrafo met aftakkingen om de twee volt, eentje die van 10 A niet gaat blozen. Koolstaven vond ik op de zaak op de vloer: gutselektroden van lassers. Dat zijn massieve koolstofstaven met een koperen mantel. Puntje eraan slijpen met de puntenslijper en klaar. Voor het fijne werk kocht ik koolstaven bij een handel in koolborstels, ook die even in de puntenslijper doen.
Na enig spelen met afvalstukjes witmetaal aan de tender van de 3900 begonnen: beetje Carr's vloeimiddel voor low-melt er op en minieme schaafseltjes low-melt solder. Weinig spanning erop, en trafo schakelen via een drukknop op de grond. Mijn ervaring: je zit al snelt keurig te smeltlassen: het witmetaal van de dikke gietstukken smelt zeer plaatselijk. Kleine dingetjes van witmetaal zou ik zo niet aandurven, maar oefen ook daarvoor met wat restjes.
Als je denkt dat je het allemaal wel weet kies je teveel spanning op je elektrode en gaat 'ie door het werkstuk als een kogel door de boter !