BeneluxSpoor.net forum
Vraag en antwoord => Modeltreinproblemen en -vragen => Topic gestart door: LJ op 08 February 2026, 19:36:02
-
Beste modelspoorders,
Ik probeer een ESU Powerpack Mini aan te sluiten op een LokSound 5.
Wanneer ik de draden van de powerpack aangesloten heb en vervolgens de lok wil testen via de ESU LokProgrammer > Drivers cab > GO, springt de spanning meteen weer uit (STOP) netzoals wanneer er een kortsluiting ontstaat.
Als ik AUX9 (de standaard voor de PowerPackControl) uitprogrammeer, dan werkt de lok wel. Zodoende heb ik ook AUX10 geprobeerd, maar dat geeft ook een kortsluiting.
Mijn soldeerkunsten zijn verre van goed, maar volgens mij lijkt alles wel goed te zitten op de AUX9 zo? Los van het uitstekende draadje op zwart :D
(https://6mm.nl/ho/001.jpeg)
Ook de CV-instellingen staan zoals omschreven in de handleiding (en hetzelfde als wat menig ander aangeeft). (Al denk ik dat deze ‘short’ niet komt door een foutieve CV-instelling :))
Weet iemand nog iets wat ik kan proberen alvorens ik de PowerPack dood verklaar?
Alvast bedankt voor het lezen & meedenken.
-
Is het een nieuwe powerpack mini?
Zo niet weet je status ervan, heeft hij gewerkt in een andere lok?
Wat ik als eerste zou doen is de powerpack mini de-solderen zodat je je LokSound 5 niet verder kortsluit.
Voor onderstaande moet je een multimeter hebben, ik ga er even vanuit dat je die hebt.
Dan een weerstand van een ongeveer 1kOhm 0.5W tussen de + en de - plaatsen. Dit om de eventueel geladen condensator te ontladen.
Na een minuutje de weerstand losnemen en daarna met een multimeter tussen +(rood) en - (zwart) meten of er korstluiting is (rond de 0 ohm).
Een normale ESU Powerpack meet ongeveer 6Mega Ohm.
Dus als je rond de 0 ohm meet is de Powerpack defect en kan je hem alsnog weggooien.
Anders zul je verder moeten meten.
Mvg,
Peter
-
Ik zou als eerste willen aanraden om op je soldeerkunsten te oefenen. De foto's tonen 3 'plaklassen': het soldeer heeft praktisch niet gevloeid.
Dat kan 3 4 oorzaken hebben: de bout stond te koud, de verbinding is niet lang genoeg verhit, er ontbreekt (voldoende) vloeimiddel in het tin of het is loodvrij tin.
Let op dat een lange spitse punt bij een soldeerbout met passieve regeling (lees: de punt is een metalen onderdeel) veel warmte verliest voordat de temperatuursensor dat doorheeft. Een korte spitse punt werkt veel beter.
Heb je een actieve punt, dan maakt dat minder uit.
Let ook op dat er van het zwarte draadje 1 adertje lijkt rond te zwerven! Ik ken de ontwerpmethode van de decoders niet, maar ik kan me voorstellen dat bepaalde verbindingen tijdens het fabricageproces op wel 20 decoderprinten tegelijk aangesloten zijn ten einde het testen op kortsluitingen voor bestukken, eerste elektrische tests na bestukken en eventueel geadresseerd de basis-software programmeren een stuk makkelijker (en sneller) te maken.
Dan kan dat ene adertje aan de zijkant van de decoder sluiting maken met een printspoor tussen twee lagen in.
Het zou me niets verbazen als het met beter soldeerwerk de boel wel werkt.